胡宇
哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司水電分廠車工
新時代智慧型大工匠
——記哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司水電分廠車工胡宇
胡宇是“國家級胡宇技能大師工作室”領辦人，帶領工作室高質量完成了三峽、白鶴灘、陽江等一批國家重點水輪發(fā)電裝備核心關鍵零部件的切削加工任務，形成技術創(chuàng)新成果150多項，節(jié)約生產(chǎn)制造成本3000余萬元。曾獲“全國技術能手”“全國機冶建材系統(tǒng)行業(yè)工匠”“中央企業(yè)大國工匠”等榮譽。
智慧工匠，精益求精，追求卓越
在白鶴灘電站服務的100余天時間里，胡宇完成了轉輪、下機架等發(fā)電設備核心部件的制造任務。他將“降低大型轉輪配重比”技術創(chuàng)新性應用到產(chǎn)品制造中，加工出的轉輪不僅達到了精品標準，還實現(xiàn)了世界首臺百萬機組轉輪“零配重”的高質量目標。
大型潮汐能電站導水機構加工攻關中，胡宇采用了5項先進創(chuàng)新技術，出色完成了潮汐能電站導水機構的加工生產(chǎn)任務。后來，他將這些加工技術擴展應用到洪都拉斯、溧陽等多個項目的加工中，解決了以往加工孔系效率低的難題，使立車加工技術產(chǎn)生了質的飛躍，從根本上解決了諸多加工技術難關。近年來，他被采用推廣的技術改進成果有152項，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)加工成本近820余萬元。
務實創(chuàng)新，勇于突破，利器鑄魂
在技術攻關過程中，胡宇積極創(chuàng)新發(fā)明，完成了多項技術成果創(chuàng)新，獲得市級以上技術創(chuàng)新成果9項，通過成立QC質量攻關小組解決了“巨型球閥主密封質量控制”“降低巨型工件測量尺寸誤差”“利用軟軸砂帶機保證工件形位公差”等10項質量疑難問題。
他開發(fā)的“超大型工件測量技術”，在國家規(guī)定的測量質量標準基礎上提高了兩個精度等級，獲國家級質量管理改進二等獎。
他開發(fā)的“超大型薄壁工件加工防變形技術”，目前已推廣應用到球閥密封件和磁軛圓盤的加工中，不僅提高了加工質量，還保證了生產(chǎn)作業(yè)效率。該項技術處于國內領先水平，獲國家級質量管理改進一等獎。
胡宇在工作中通過技術創(chuàng)新，近年來為企業(yè)節(jié)約質量損失以及工具、刀具損失約175萬余元，實現(xiàn)了為企業(yè)降本增效、保證質量的目標。
人才培養(yǎng)，經(jīng)驗推廣，成果顯著
通過多年積累的實際加工經(jīng)驗與加工技巧，胡宇編制了《水電分廠重型立車加工指南》，并根據(jù)崗位實際生產(chǎn)情況編寫了標準作業(yè)書以及基礎作業(yè)OPL指導書共計22份，通過標準化、規(guī)范化、實用化助力企業(yè)發(fā)展。此外，他同時擔任著哈爾濱市車工技術比武考評以及哈電電機高級技師、技師、高級工晉級考核工作。
作為公司級優(yōu)秀培訓師，胡宇將掌握的知識與生產(chǎn)實際經(jīng)驗制作成PPT教學文檔并開展培訓，2015年至今已經(jīng)完成培訓30余次，培訓人員1200余人次，他為水電分廠培養(yǎng)出的20余名生產(chǎn)骨干正在各自崗位上發(fā)揮著突出作用。
胡宇表示，面對高質量發(fā)展的時代需求，在工作中不僅要立足崗位繼續(xù)努力拼搏，不驕不躁、彌補不足，還要務實創(chuàng)新、追求卓越，發(fā)揮工匠精神，將“個人的才智”和“團隊的力量”相結合，去攻克發(fā)電機組制造過程中的每一道難關，為發(fā)電設備制造業(yè)高質量發(fā)展作出更多的貢獻。